SMED精益生產(chǎn)快速換模可以概括為四句話：零庫存，零缺陷，零故障，零提前時間。 注塑機安裝磁模板，最大程度減少了換模時間，換模過程實現(xiàn)零等待，實現(xiàn)工廠高效生產(chǎn)。 SMED是一種生產(chǎn)準備持續(xù)改進的方法——達到盡可能最低的時間（最終達到觸摸或無生產(chǎn)準備），它是一種可以減少更換模具，材料的時間的方法，它是通過簡化和協(xié)調(diào)更換模具過程中的操作來實現(xiàn)的。
 

推進精益生產(chǎn)，提高企業(yè)體質(zhì)存在兩難問題。 第一個困難是孫中山在其“建國方略”中的“知難”要正視自己的不足，承認自己的不足。 這樣，我們的商業(yè)風格就可以從可持續(xù)性滑向可持續(xù)發(fā)展。 第二個難點是傳統(tǒng)的“難點“。 這兩點在企業(yè)中很常見。 精益生產(chǎn)是一種先進的企業(yè)生產(chǎn)方式和管理思想。 為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，獲得最大經(jīng)濟效益，提高企業(yè)競爭力，我們一直為精益注塑機提供免費分析和定制的專業(yè)應(yīng)用方案

快速換模是多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)方式的重要組成部分.快速換模的核心是通過合并操作步驟和將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)化為外部時間的途徑縮短換模時間,有效地消除換模過程中的一些不合理操作流程和時間浪費,從而達到提高生產(chǎn)效率的目的.從 250T注塑機快速換模的改進實例出發(fā),通過分析換模時間對設(shè)備總體效率的影響,進而調(diào)查,分析,總結(jié)換模時間存在的浪費,對換模時間進一步縮短并重新安排換模流程,最終得出降低換模時間的優(yōu)化方案從而提高設(shè)備綜合效率.